VTV-RYJ35

Máy ép nóng 35 khe

Name: Công ty TNHH Máy Công Nghiệp Vạn Thành Việt
Address: Đối diện Hội Nghĩa 65, KP 3, phường Bình Cơ, TP HCM (Hội Nghĩa, Tân Uyên, Bình Dương cũ), VN
Telephone: +84796202099

35-opening hot press machine

Thông số kỹ thuật

STT	Hạng mục / Item	Thông số / Spec	Đơn vị	SL
1	Máy ép nhiệt 35 khe 35-opening hot press machine	Khung đôi / Double frame		01
2	Khung chính máy (máy khung đôi Q235) Tiêu chuẩn GB/T3274-2025 Main machine frame (Q235 double-frame) GB/T3274-2025 standard	Dày 30 / Thickness 30	mm	01
3	Khung trên Upper frame	1000	mm	01
4	Khung dưới Lower frame	1000	mm
5	Mặt bàn ép (DxRxC) Đường cấp nhiệt 2 vào 2 ra Hot platen (L×W×T), 2 inlets 2 outlets heating line	2700×1370×52 Khoan ngang / Horizontal drilling	mm	35
6	Khoảng cách các mặt bàn Distance between platens	90	mm
7	Độ cao bàn động Moving table height	400	mm
8	Pittong ép Wuxi Thượng Hải crom Wuxi Shanghai chrome-plated hydraulic cylinder	260	mm	06
9	Hành trình pittong Piston stroke	3150	mm
10	Lực ép Pressing force	800	T
11	Thùng dầu (DxRxC) Oil tank (L×W×H)	3200×1500×2800	mm	01
12	Bơm hành trình Hang Kong Thượng Hải Động cơ Hang Kong Shanghai travel pump motor	Bơm 400 / Pump 400 15	ml/r Kw	03 03
13	Bơm áp Hang Kong Thượng Hải Động cơ Hang Kong Shanghai pressure pump motor	25 11	ml/r Kw	01 01
14	Tổng công suất Total power	56	Kw
15	Bộ điều khiển PLC màn hình cảm ứng PLC control system with touch screen	PLC, màn hình cảm ứng, biến tần / PLC, touch screen, inverter

Ghi chú kỹ thuật

Chúng tôi sử dụng hệ thống tủ điện tân tiến nhất hiện nay, có chia giai đoạn tăng áp, chia giai đoạn xả ẩm giúp ván thành phẩm phẳng hơn, rút ngắn thời gian ép ván:
1, Giai đoạn 1: Ép thấp giãn phẳng
Thao tác: Cấp áp suất thấp cho máy (ví dụ máy 15 tầng khoảng 1.5 MPa), giữ trong 2 phút (120 giây).
Tác dụng: Giúp từng tấm veneer được giãn đều và trải phẳng hoàn toàn, giảm biến dạng ở các công đoạn sau.
2, Giai đoạn 2: Tăng áp thoát ẩm
Thao tác: Tăng áp suất lên mức tiêu chuẩn và giữ trong 6–10 phút (400–600 giây).
Sau 400 giây tiến hành xả ẩm một lần, mỗi lần 30–60 giây.
Tác dụng: Giúp hơi nước bên trong tấm ván thoát ra kịp thời, tránh hiện tượng phồng rộp hoặc tách lớp.
3, Giai đoạn 3: Giữ áp định hình
Thao tác: Sau 400 giây, giảm áp suất xuống khoảng 2 MPa và duy trì ổn định.
Tác dụng: Tránh xuất hiện vân “xương sườn” trên bề mặt ván, đảm bảo độ dày đồng đều và bề mặt phẳng hơn.
4, Giai đoạn cuối: Xả ẩm cuối và xả áp
Thao tác: Thực hiện lần xả ẩm cuối cùng, giữ áp ổn định ở 2 MPa trong 100 giây rồi tiến hành xả áp.
Tác dụng: Giảm độ ẩm trong ván xuống mức thấp nhất, đảm bảo thành phẩm không cong vênh và đạt tiêu chuẩn độ dày.