VTV-RYJ20

Máy ép nóng 20 khe

Name: Công ty TNHH Máy Công Nghiệp Vạn Thành Việt
Address: Đối diện Hội Nghĩa 65, KP 3, phường Bình Cơ, TP HCM (Hội Nghĩa, Tân Uyên, Bình Dương cũ), VN
Telephone: +84796202099

opening hot press machine

Thông số kỹ thuật

STT	Hạng mục / Item	Thông số / Spec	Đơn vị	SL
1	Máy ép nhiệt 20 khe 20-opening hot press machine	Khung đôi / Double frame		01
2	Khung chính máy (máy khung đôi Q235) Tiêu chuẩn GB/T3274-2025 Main machine frame (Q235 double-frame) GB/T3274-2025 standard	Dày 30 / Thickness 30	mm	01
3	Khung trên Upper frame	900	mm
4	Khung dưới Lower frame	900	mm
5	Mặt bàn ép (DxRxC) Đường cấp nhiệt 2 vào 2 ra (không xẻ rãnh) Hot platen (L×W×T), 2 inlets 2 outlets heating line (without grooves)	2700×1370×~52 Khoan ngang / Horizontal drilling	mm	21
6	Khoảng cách các mặt bàn Distance between platens	70 -100	mm
7	Hành trình pittong Piston stroke	1400 - 2000	mm
8	Bàn động cao Moving table height	400	mm	01
9	Pittong ép Wuxi Thượng Hải crom Wuxi Shanghai chrome-plated hydraulic cylinder	260	mm	06
10	Lực ép Pressing force	800	T
11	Thùng dầu (DxRxC) Oil tank (L×W×H)	1350×1250×1100	mm	01
12	Bơm hành trình Hang Kong Thượng Hải Động cơ Hang Kong Shanghai travel pump motor	Bơm 280/ Pump 280， 15	ml/r Kw	02 02
13	Bơm áp Hang Kong Thượng Hải Động cơ Hang Kong Shanghai pressure pump motor	31.5 7.5	mpA Kw	01 01
14	Tổng động cơ Total motor power	29.5	Kw
15	Bộ điều khiển PLC màn hình cảm ứng PLC control system with touch screen	Tủ hiện đại / Modern cabinet

Ghi chú kỹ thuật

Chúng tôi sử dụng hệ thống tủ điện tân tiến nhất hiện nay, có chia giai đoạn tăng áp, chia giai đoạn xả ẩm giúp ván thành phẩm phẳng hơn, rút ngắn thời gian ép ván:
1, Giai đoạn 1: Ép thấp giãn phẳng
Thao tác: Cấp áp suất thấp cho máy (ví dụ máy 15 tầng khoảng 1.5 MPa), giữ trong 2 phút (120 giây).
Tác dụng: Giúp từng tấm veneer được giãn đều và trải phẳng hoàn toàn, giảm biến dạng ở các công đoạn sau.
2, Giai đoạn 2: Tăng áp thoát ẩm
Thao tác: Tăng áp suất lên mức tiêu chuẩn và giữ trong 6–10 phút (400–600 giây).
Sau 400 giây tiến hành xả ẩm một lần, mỗi lần 30–60 giây.
Tác dụng: Giúp hơi nước bên trong tấm ván thoát ra kịp thời, tránh hiện tượng phồng rộp hoặc tách lớp.
3, Giai đoạn 3: Giữ áp định hình
Thao tác: Sau 400 giây, giảm áp suất xuống khoảng 2 MPa và duy trì ổn định.
Tác dụng: Tránh xuất hiện vân “xương sườn” trên bề mặt ván, đảm bảo độ dày đồng đều và bề mặt phẳng hơn.
4, Giai đoạn cuối: Xả ẩm cuối và xả áp
Thao tác: Thực hiện lần xả ẩm cuối cùng, giữ áp ổn định ở 2 MPa trong 100 giây rồi tiến hành xả áp.
Tác dụng: Giảm độ ẩm trong ván xuống mức thấp nhất, đảm bảo thành phẩm không cong vênh và đạt tiêu chuẩn độ dày.